熱熔膠機操作溫度設定的影響
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熱熔膠機操作溫度設定的影響:
1.標準溫度設定:
溫度設定高低順序為:噴膠>管路>膠槽。
各階段之溫度設定依照順序相差5-10℃。
一般膠槽溫度設定在150~170℃,視包裝速度提高,膠槽溫度亦隨之提高,通常20包/min以下者,膠槽溫度設定為150~160℃。
2.溫度設定偏高時:
膠槽:膠槽熔膠速度快,熱熔膠之稀稠度變低。
管路:在管路內的熱熔膠流動速度變快。
噴膠:膠量較多,拉絲減少。
熱熔膠:對接著材質滲透力強,回溫固定時間拉長。
3.溫度設定偏低時:
膠槽:膠槽熔膠速度慢,熱熔膠之稀稠度變高。
管路:在管路內的熱熔膠流動速度變慢。
噴嘴:膠量會變少,容易產生拉絲。
熱熔膠:回溫固定時間縮短,滲透力低,導致接著不完整。
4.超過適當溫度設定時:
容易產生膠槽冒煙,熱熔膠和管路容易結塊或碳化,管壁易形成碳化物質,噴嘴易被阻塞的現(xiàn)象。
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